dataset_name: materials_engineering
doc_to_text: '{{question}}

  A.{{A}}

  B.{{B}}

  C.{{C}}

  D.{{D}}

  정답: 차근 차근 생각해봅시다. 재료 공학 관련 정보를 위해 위키피디아를 참조하겠습니다.'
fewshot_config:
  sampler: first_n
  samples:
  - A: 제진합금
    B: 방진합금
    C: 비정질합금
    D: 형상기억합금
    question: '질문: 실온까지 온도를 내려서 다른 형상으로 변형시켰다가 다시 온도를 상승시키면 어느 일정한 온도이상에서 다시 원래의 형상으로
      변화하는 합금은'
    target: '차근 차근 생각해봅시다. 재료 공학 관련 정보를 위해 위키피디아를 참조하겠습니다. 먼저, 각 선택지에 대한 합금의 특성을 이해해야
      합니다. (A). 제진합금: 제진합금은 주로 금속을 가공하는 과정에서 발생하는 열을 효과적으로 제거하는 데 사용되는 합금입니다.  , 이
      질문의 합금 특성과는 관련이 없어 보입니다. (B). 방진합금: 방진합금은 소음이나 진동을 줄이는 데 효과적인 합금입니다. 이 역시 질문의
      합금 특성과는 관련이 없어 보입니다. (C). 비정질합금: 비정질합금은 금속 원자들이 정렬되지 않은 상태, 즉 비정질 상태로 고정되어 있어
      특별한 기계적 특성을 가진 합금입니다. 하지만 이 합금은 온도에 따라 형상이 변화하는 특성은 없습니다. (D). 형상기억합금: 형상기억합금은
      특정 온도 이상에서 원래의 형상으로 돌아가는 특성을 가진 합금입니다. 이 합금은 ''형상기억 효과''라는 고유한 특성 때문에 특정 온도에서
      물체의 형태가 변하고, 그 온도가 다시 내려가면 원래의 형태로 돌아오는 특성을 가집니다.  , 질문에서 요구하는 ''실온까지 온도를 내려서
      다른 형상으로 변형시켰다가 다시 온도를 상승시키면 어느 일정한 온도이상에서 다시 원래의 형상으로 변화하는 합금''은 형상기억합금이 가장
      적합해 보입니다. 따라서, 정답은 (D) 입니다.'
  - A: 연속냉각 변태 처리
    B: 등온 변태 처리
    C: 항온 변태 처리
    D: 심랭 처리
    question: 잔류 오스테나이트를 마텐자이트로 변화시키는 열처리 방법은?
    target: 차근 차근 생각해봅시다. 재료 공학 관련 정보를 위해 위키피디아를 참조하겠습니다. 먼저, 잔류 오스테나이트와 마텐자이트에 대해
      이해해야 합니다. 잔류 오스테나이트는 강철의 오스테나이트 구조가 완전히 변태되지 않아 잔류한 상태를 말하며, 마텐자이트는 강철의 오스테나이트
      구조가 빠른 냉각에 의해 변태된 것을 말합니다. 이제 각 선택지에 대해 살펴보겠습니다. (A) 연속냉각 변태 처리는 강철을 연속적으로 냉각시켜
      구조를 변화시키는 방법입니다. 이 방법은 오스테나이트를 마텐자이트로 변화시키는데 효과적일 수 있습니다. (B) 등온 변태 처리는 강철을
      일정한 온도에서 변태시키는 방법입니다. 이 방법은 오스테나이트를 페라이트나 베이나이트로 변화시키는데 주로 사용됩니다. (C) 항온 변태
      처리는 강철을 변태 온도에서 일정 시간 동안 유지하는 방법입니다. 이 방법은 오스테나이트를 페라이트나 베이나이트로 변화시키는데 주로 사용됩니다.
      (D) 심랭 처리는 강철을 매우 빠르게 냉각시키는 방법입니다. 이 방법은 오스테나이트를 마텐자이트로 변화시키는데 효과적입니다.  , 잔류
      오스테나이트를 마텐자이트로 변화시키는 열처리 방법은 연속냉각 변태 처리나 심랭 처리일 가능성이 높습니다. 하지만 심랭 처리가 더 빠른 냉각을
      통해 마텐자이트로의 변화를 촉진시키므로, 이 방법이 더 적합하다고 판단됩니다. 잔류 오스테나이트를 마텐자이트로 변화시키는 가장 효과적인
      방법은 심랭 처리인데, 이는 오스테나이트가 빠른 냉각 과정에서 마텐자이트로 변태되기 때문입니다. 따라서, 정답은 (D) 입니다.
  - A: '8'
    B: '12'
    C: '16'
    D: '24'
    question: 면심입방격자의 배위수는 몇 개인가?
    target: 차근 차근 생각해봅시다. 재료 공학 관련 정보를 위해 위키피디아를 참조하겠습니다. 면심입방격자(face-centered cubic
      lattice, FCC)는 각 면의 중심과 모서리에 원자가 위치한 입방격자입니다. 이 구조에서 한 원자는 주변에 있는 다른 원자 12개와
      접촉하게 되므로, 배위수는 12입니다. 이를 자세히 설명하면, 면심입방격자는 입방격자의 8개 꼭지점에 원자가 하나씩 위치하고, 6개 면의
      중심에도 원자가 하나씩 위치합니다. 이때, 각 면의 중심에 위치한 원자는 그 면에 인접한 4개 꼭지점의 원자와 접촉하게 됩니다.   면
      중심에 위치한 원자는 총 4개의 원자와 접촉하게 되며, 이는 총 6개의 면에 대해 동일하므로 4*6=24개의 원자와 접촉하는 것처럼 보입니다.
      그러나, 각 면 중심의 원자는 서로 공유되므로 실제로 한 원자가 접촉하는 원자의 수는 24/2=12개가 됩니다. 이로써, 면심입방격자의
      배위수는 12라는 결론을 도출할 수 있습니다. 따라서, 정답은 (B) 입니다.
  - A: 용접
    B: 절삭가공
    C: 소성가공
    D: 분말 야금
    question: 금속재료에 외부의 힘을 가하여 원하는 형태로 변형시킴과 동시에 재료의 기계적 성질을 개선하는 가공법을 무엇이라 하는가?
    target: '차근 차근 생각해봅시다. 재료 공학 관련 정보를 위해 위키피디아를 참조하겠습니다. 먼저 각 선택지에 대해 이해해보겠습니다.
      (A). 용접: 두 개 이상의 금속을 고온으로 가열하여 붙이는 방법입니다. 이는 주로 두 개의 금속을 연결하는데 사용되며, 이 과정에서
      금속의 형태를 변형시키거나 기계적 성질을 개선하는 것은 아닙니다. (B). 절삭가공: 금속을 절단하거나 깎아내어 원하는 형태로 만드는 가공법입니다.
      이 방법은 주로 금속의 형태를 변형시키는 데 사용되지만, 재료의 기계적 성질을 개선하는 것은 아닙니다. (C). 소성가공: 금속재료에 외부의
      힘을 가하여 원하는 형태로 변형시키고, 이 과정에서 재료의 기계적 성질을 개선하는 가공법입니다. 소성가공은 압력을 이용해 금속을 변형시키며,
      이 과정에서 금속의 결정 구조가 재배열되어 기계적 성질이 개선됩니다. (D). 분말 야금: 금속 분말을 고온에서 가압하여 원하는 형태로
      만드는 방법입니다. 이 방법은 주로 복잡한 형태의 금속 부품을 제조하는 데 사용되며, 이 과정에서 금속의 형태를 변형시키지만, 재료의 기계적
      성질을 개선하는 것은 아닙니다.  , 질문에서 주어진 정보를 기반으로 할 때, 금속재료에 외부의 힘을 가하여 원하는 형태로 변형시킴과 동시에
      재료의 기계적 성질을 개선하는 가공법은 ''소성가공''이라 할 수 있습니다. 따라서, 정답은 (C) 입니다.'
  - A: 변태점
    B: 탄성한도
    C: 재결성 온도
    D: 마무리 온도
    question: 냉간가공과 열간가공을 구별하는 기준이 되는 것은?
    target: '차근 차근 생각해봅시다. 재료 공학 관련 정보를 위해 위키피디아를 참조하겠습니다. 먼저, 냉간가공과 열간가공의 차이를 알아보겠습니다.
      냉간가공은 금속을 녹이지 않고, 상온에서 가공하는 방법을 말하며, 열간가공은 금속을 가열하여 가공하는 방법을 말합니다. 이 두 가공 방법의
      차이는 가공하는 과정에서 금속의 온도에 있습니다. 그럼 이제 선택지를 하나씩 살펴보겠습니다. (A) 변태점: 이는 금속이 상태를 변화시키는
      온도를 의미합니다. 이는 냉간가공과 열간가공의 구별 기준이 될 수 없습니다. (B) 탄성한도: 이는 재료가 더 이상 탄성 변형을 견디지
      못하고 비탄성 변형을 일으키기 시작하는 응력을 말합니다. 이 역시 냉간가공과 열간가공의 구별 기준이 될 수 없습니다. (D) 마무리 온도:
      이는 열간가공 과정에서 마지막으로 도달하는 온도를 의미합니다. 이는 열간가공의 과정을 설명하는 용어로, 냉간가공과 열간가공을 구별하는 기준이
      될 수 없습니다. (C) 재결성 온도: 이는 금속이 냉간 가공에 의한 변형에서 회복되기 시작하는 온도를 말합니다. 이는 냉간가공과 열간가공을
      구별하는 데 사용될 수 있습니다. 냉간가공은 재결성 온도 이하에서 이루어지며, 열간가공은 재결성 온도 이상에서 이루어집니다.  , 냉간가공과
      열간가공을 구별하는 기준은 재결성 온도라고 할 수 있습니다. 따라서, 정답은 (C) 입니다.'
include: _cot_kmmlu_yaml
task: kmmlu_hard_cot_materials_engineering
